邹平县奥翔硅碳制品有限公司

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硅碳棒保护管

硅碳棒保护管

发布时间:2017-11-08

所属分类:硅碳棒保护管系列

生产厂家:奥翔硅碳制品有限公司

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 硅碳棒保护管:
硅碳棒保护管几何尺寸的选择:
电炉的炉膛是由被加热物的尺寸推算而决定,因而硅碳管的尺寸也相应确定下来,现举例说明如下:
如被加热物是?70×500mm的石英管(这里的500mm是指石英管的受热区,实际上石英管还要长)则硅碳管的规格可选用?90/80×500/100,二炉膛的高铝管则可选用其内径为100mm,其长度要略长于500mm。
 
硅碳棒保护管使用的功率
硅碳管使用的功率决定于炉子的保温条件,几何尺寸及到达的温度。
对于较好的保温条件,恒温后,硅碳管发热区内表面的温度与被加热物的温度相差≦50℃。
我们可以利用下式先计算硅碳管发热部单位表面积的负荷。
T1硅碳管内表面温度°K
T2被加热物的及管内环境的温度°K
如被加热物及管内环境温度要求达到1250℃,硅碳管内表面温度计划用到1300℃,则这时硅碳管单位面积的负荷为。
 
影响硅碳棒保护管使用寿命的主要因素:
1、使用温度
     硅碳棒温度越高寿命越短。特别是在炉膛温度超过1600℃以后,氧化速度加快,硅碳棒的使用寿命变短,所以请尽量不要让硅碳棒表面温度过高,即有必要缩小炉膛温度与硅碳棒温度之差。
2、表面负荷
    表面负荷密度指棒的发热部单位表面积所允许承载的额定功率。
    表面负荷密度=额定功率(W)/ 发热部表面积(cm2)
    实践证明:负荷密度大则发热体表面温度与炉膛温度之差也大。负荷密度大则棒体表面温度高,电阻增长快, SIC棒的寿命短。因此,硅碳棒表面温度负荷密度、炉内气氛、温度与SIC棒老化速度成正比,与SIC棒的寿命成反比。
炉膛温度与表面负荷密度的关系:使用范围曲线为表面负荷密度临界线,实际情况下请保持临界线的   1/2—1/3的表面负荷。
3、 炉内气氛
     在烧成中硅碳棒保护管与很多烧成物挥发出来的化学物质之间的会发生反应,如果与水、氢、氮、硫、卤素等气体及熔融的铝、碱、盐、熔融金属、金属氧化物接触的话,也会发生反应、腐蚀或氧化现象。
4、 窑炉运行方式
     硅碳棒在连续式窑炉与间歇式窑炉中,前者的寿命较长。硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜,长时间使用使二氧化硅皮膜增加,硅碳棒阻值也随之增加。二氧化硅薄膜在结晶临界点(270℃)附近发生异常膨胀、收缩。因在间歇式窑炉中间断使用总在此温度上下浮动,所以反复破二氧化硅薄膜,加速氧化。因此停电炉温降至室温时经常急剧增加电阻。
5、 接线方法
     如果硅碳棒保护管阻值不同,串联时电阻高的硅碳棒负荷较集中,易导致某一根硅碳棒的电阻快速增加,寿命变短。硅碳棒一般是串、并联接线结合使用。建议采用2根串联为一组后多组并联。特别当炉内温度超过1350℃时必须并联。三相接线时建议使用开放三角形接线。

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